Faits intéressants sur les draps

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Il est intéressant d’apprendre le bas des feuilles.

Ils étaient faits d’un tissage plat qui recouvrait le matelas. Dans l’ensemble, il s’agissait d’un tissu rectangulaire à large métier sans couture centrale. Aujourd’hui, ils ont des ourlets en haut et en bas de la feuille. Les bords finis de la feuille faite sur un métier à tisser sont utilisés comme coutures latérales, il n’est donc pas nécessaire de plier les côtés. Le drap fait partie d’un ensemble composé d’un drap-housse ajusté, d’un drap plat et d’une taie d’oreiller.Les draps peuvent être fabriqués à partir d’une variété de matériaux, y compris le lin, le coton et les synthétiques, qui sont généralement une fibre naturelle comme le coton et parfois la soie . Un autre tissu populaire utilisé est le calicot, qui pourrait être un mélange de coton ou de polyester doux et frais pour la peau. Un autre tissu est la mousseline, qui est légèrement plus dure que le coton. Pendant les mois d’hiver, des draps en flanelle fabriqués à partir d’une couche en coton qui vous gardera au chaud. Il existe également des draps en satin soyeux qui sont assez chers. Les draps de lin sont importés d’Europe de l’Est et sont parfois utilisés commercialement dans les meilleurs hôtels, mais ils ne sont pas disponibles dans ce pays car ils ne sont pas traités ici aux États-Unis. Le lin a probablement été le premier matériau utilisé et est fabriqué à partir de la plante de lin qui est cultivée depuis des siècles et que les Égyptiens filaient et tissaient. C’est une procédure laborieuse à cultiver, mais quand c’est fait, c’est parfait pour la litière. L’Europe a apporté du lin au Nouveau Monde et a prospéré dans les colonies du Nord-Est et du Milieu pendant 200 ans. La culture du lin est un long processus. Du 17e au 19e siècle, les femmes américaines travaillaient sans relâche à la fabrication de taies d’oreiller, de draps, de serviettes et de serviettes pour leur famille. Aux alentours de 1830 aux États-Unis, la transformation du coton était une industrie en croissance. Il était difficile de retirer les graines des balles de coton jusqu’à ce qu’Eli Whitney invente le gin de coton, éliminant ainsi le travail manuel. Les plantations du sud ont commencé à croître et, en conséquence, la main-d’œuvre esclave a été utilisée pour planter et collecter du coton. Autour de cette même période, les usines textiles de la Nouvelle-Angleterre utilisaient les techniques du coton britannique, leur permettant de filer, de tisser et de teindre en grandes quantités. Les fibres de coton étaient fabriquées à partir de balles de coton brut qui étaient transformées pour être prêtes à être filées. Une fois chargées sur une poutre de section, elles étaient filées sur les bobines qui étaient enduites d’un dimensionnement qui facilitait grandement le tissage. Les métiers à tisser nouent automatiquement les vieux fils avec une machine appelée un noueur. Les métiers à tisser étaient mécanisés, donc les mains humaines touchaient à peine la fibre. Les feuilles sont fabriquées sur des métiers à tisser depuis la fin des années 1800 et les balles de coton sont soigneusement collectées par les fabricants de feuilles. Les balles de coton sont classées par longueur et qualité. Les fibres courtes sont utilisées pour le molleton, tandis que les fibres longues sont utilisées pour des produits de meilleure qualité. Le coton égyptien se distingue par la fibre la plus longue. La fibre moyenne est considérée de qualité moyenne. Étonnamment, il existe 9 degrés de coton. Les balles de qualité inférieure ne produiront jamais un produit de qualité. Le nettoyage du tissu suivant était nécessaire car il était de couleur grise. Il a fini par chanter des morceaux de fil qui ont brûlé à la surface. La feuille est alors prête à être blanchie. Tout d’abord, il est baigné de savon et d’eau qui élimine les contaminants. Suivi par des produits chimiques caustiques qui sont appliqués pour éliminer la saleté et les débris trouvés sur le fil de coton. La solution caustique est lavée et des agents de blanchiment sont appliqués pour dissiper la couleur grise. Une fois blanchie, la feuille sera enroulée sur une ficelle et placée dans un séchoir qui évacue l’humidité avant la teinture. L’équipement de coupe automatique coupe les rouleaux en longueurs de feuilles standard, puis les ourlets sont cousus. Aujourd’hui, le matériau est une fibre mélangée qui est du coton et du polyester qui maintient les feuilles sans plis. De plus, les couleurs et les motifs de conception sont très populaires. Aujourd’hui, la Géorgie est l’État qui compte le plus de transformateurs et de tricoteurs de coton dans tout le pays. Parce que la main-d’œuvre est moins chère en dehors des États-Unis, bon nombre de nos lames sont fabriquées dans d’autres pays et importées ici. Le Sud est le producteur de la plupart des draps en coton américain. Un grand effort a été fait dans les temps modernes pour réduire la contamination par les peluches de coton. Dans le passé, la fibre de coton était dangereuse pour les travailleurs d’usine. Aujourd’hui, nous avons des métiers à jet d’air qui génèrent très peu de peluches de coton. Le gouvernement fédéral a désormais mis en place des réglementations pour empêcher les liquides caustiques de polluer l’environnement et les usines doivent disposer d’un permis de système de rejet.